煤制油碳納米管研磨分散機采用德國較先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒。

產品型號：GMD2000

更新時間：2025-07-27

廠商性質：生產廠家

訪問量：140

服務熱線

133-3868-4951

立即咨詢

產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

分散機

研磨分散機粉液分散機納米分散機管線式分散機中試型分散機實驗室分散機超高速分散機石墨烯分散機化工分散機氧化鋁水性漿料分散機鋰電池負極漿料分散機高剪切分散機高速分散機超細分散機食品分散機鋰電池漿料分散機石墨烯涂料分散機石墨烯復合材料分散機德國分散機三級分散機高速剪切分散機

產品介紹

煤制油碳納米管研磨分散機，分散機，納米分散機，高速分散機，高剪切分散機，超高速分散機

煤制油(Coal-to-liquids, CTL)是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品的一項技術，包含煤直接液化和煤間接液化兩種技術路線。煤的直接液化將煤在高溫高壓條件下，通過催化加氫直接液化合成液態烴類燃料，并脫除硫、氮、氧等原子。具有對煤的種類適應性差，反應及操作條件苛刻，產出燃油的芳烴、硫和氮等雜質含量高，十六烷值低的特點，在發動機上直接燃用較為困難。費拖合成工藝是以合成氣為原料制備烴類化合物的過程。合成氣可由天然氣、煤炭、輕烴、重質油、生物質等原料制備。根據合成氣的原料不同，費托合成油可分為:煤制油(Coal-to-liquids, CTL)、(生物質制油 Biomass-to-liquids, BTL)和天然氣制油(Gas-to-liquids, GTL)。煤的間接液化首先把煤氣化，再通過費托合成轉化為烴類燃料。生產的油品具有十六烷值高、H/C含量較高、低硫和低芳烴以及能和普通柴油以任意比例互溶等特性。同時，CTL具有運動粘度低，密度小、體積熱值低等特點。

碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器。

碳納米管煤制油的發展前景：

據專家測算，當原油價格在28美元以上，煤變油在經濟上就比較劃算;低于這個價格，煤制油就不劃算。因此，上世紀80年代中期至90年代中期，油價一直處在低位，煤變油自然不會受到重視。但是，各國技術已相當成熟，可以說倚馬可待，只要市場需要，就可進行大規模工業化。直到z近兩年，油價一再攀升，煤制油重新被各國提上議事日程。美國去年起又開始搞間接液化，法國、意大利也開始進行合作研發。但從項目啟動到開工建設，至少需要5年準備時間，而油價頻繁變動，時高時低，人們往往反應滯后，使決策舉棋不定。

SGN煤制油研磨分散機采用德國較先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（z高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。

煤制油碳納米管研磨分散機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

研磨分散機技術參數

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GMD2000/4	300-1，000	9，000	23	2.2	DN25	DN15
GMD2000/5	3，000	6，000	23	7.5	DN40	DN32
GMD2000/10	8，000	4，200	23	15	DN50	DN50
GMD2000/20	20，000	3，000	23	37	DN80	DN65
GMD2000/30	40，000	1，500	23	55	DN150	DN125
GMD2000/40	70，000	1，500	23	90	DN150	DN125