發酵液高速均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

發酵液高速均質機，發酵液立式均質機，德國進口高速均質機，SGN發酵液高速均質機，德國管線式均質機

主要用于生物技術領域的組織分散、醫yao領域的樣品準備、食品工業的酶處理,，食品中農yao殘留以及獸yao殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次xing無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復xing好的要求。

發酵液 

發酵結束后的發酵液組成情況非常復雜，處理措施與化學合成法明顯不同。通常情況下，發酵液中目標物濃度很低，而雜質含量卻很高，成份遠較化學反應母液情況復雜，大量菌體細胞、培養基、各種蛋白質膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中，使得發酵液的預處理對于目標物的z終獲取非常必要。

發酵液預處理的目的是使發酵液中的蛋白質和某些雜質沉淀，以增加濾速，過濾的目的是使菌絲體與發酵液分離，以便從發酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類雜質：可溶xing黏膠狀物質（核酸、雜蛋白、不溶xing多糖等）和無機鹽（不僅影響成品熾灼殘渣，還會影響離子交換法提取目標物的收率）。
　確定預處理方法前，首先要明確目標物存在于胞內（菌體）還是胞外（發酵液），以確定棄去和收集的對象；還要結合目標物的穩定xing等特點，選擇預處理的pH、溫度和化學試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變xing沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶xing多糖等措施，對提取效果和成品質量影響較大的無機雜質主要是Ca²⁺、Mg²⁺、Fe^3＋等高價金屬離子，可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外，還要考慮低毒xing、利于環保以及易于從終產品中除去等因素，申報時應說明所采取的措施及加入的試劑，必要時在成品質量研究中檢測其殘留量。
   液－固分離是發酵液預處理的重要步驟，通常采用板框壓濾、真空過濾以及離心分離等措施，過濾是各種措施中普遍存在的一個環節，為提高過濾效果、提高濾液質量，通常加入助濾劑，選擇助濾劑時除考慮其效果和成本外，無毒，惰xing，不與濾液和目標物產生化學反應對于終產品的質量和安全xing尤為重要。 

2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進行攪拌預混合，待用；

3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器，開啟機封冷凍水，調節變頻器慢啟動至轉速9000rpm;

4.倒入經過預混合的發酵劑溶液，開啟進料閥門，進行高剪切勻漿機，循環二十分鐘的分散效果更好，顆粒分布更窄剛均勻；

5.將高剪切勻漿機后的溶液過濾烘干即得納米級發酵劑粉末；

6.實驗檢測，手感由z初的沙沙顆粒感變得非常細膩，儀器檢測顆粒細度達到納米級。

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由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，z終得到穩定的高品質產品。

工作原理：

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，z終獲得產品。

 均質機的特點：

·運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進行均質，能使乳品液中的脂肪球顯著細化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價值。

·用于冰淇淋等制品的生產中，能提高料液的細潔度和疏松度,使其內在質地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。