14000轉管線式均質機，SGN管線式均質機的優勢：分體式結構，可以通過皮帶增速；采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行

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14000轉管線式均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發出GRX2000超高速剪切均質機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
              
國內設備轉速提不上去的原因：國內管線式均質機大多為臥式直聯設備，這就決定了他們的轉速只能為2930轉；機械密封的設計，國內設備的機械密封，無法承載高轉速帶來的熱量和影響。

  

SGN管線式均質機的優勢：分體式結構，可以通過皮帶增速；采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行
         
14000轉超高速分散管線式均質機高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質均質機的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
                  
     
GRS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴    傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

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