化妝品超高速高剪切均質(zhì)機(jī)，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出 GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。

 化妝品超高速高剪切均質(zhì)機(jī)，化妝品三級高剪切均質(zhì)機(jī)，化妝品三級管線式高剪切均質(zhì)機(jī)，傳統(tǒng)的化妝品生產(chǎn)線均質(zhì)部分一般是采用國產(chǎn)的臥式均質(zhì)泵進(jìn)行*級均質(zhì)乳化，再進(jìn)過高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行二級均質(zhì)乳化，當(dāng)然也有兩級均質(zhì)均采用高壓均質(zhì)機(jī)，即兩臺高壓均質(zhì)機(jī)串聯(lián)。對于化妝品的口感以及穩(wěn)定性（即均質(zhì)效果）主要看高壓均質(zhì)機(jī)的壓力大小，壓力越好均質(zhì)效果越好，所以一般大型的乳制品企業(yè)在生產(chǎn)均質(zhì)過程中都采用了進(jìn)口的高壓均質(zhì)機(jī)，壓力一般在七八百公斤，而中小型企業(yè)考慮設(shè)備成本一般會選用國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)，壓力一般在三四百公斤。

影響分散均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

化妝品超高速高剪切均質(zhì)機(jī)，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出 GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專 門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。 

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

化妝品超高速高剪切均質(zhì)機(jī)選型表:

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。