超高速均質(zhì)機在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵，系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

超高速均質(zhì)機主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組均質(zhì)頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

一、優(yōu)勢及應(yīng)用：

在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來出現(xiàn)了新型的均質(zhì)機設(shè)備。至于這些均質(zhì)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無人進行深入系統(tǒng)地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質(zhì)機和高剪切式均質(zhì)機,從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實驗數(shù)據(jù)等方面進行了對比和研究。

二、高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機作用的區(qū)別：

三、高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機的均質(zhì)機理的比較：

四、江蘇思峻均質(zhì)機原理：
液體物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。
1、層流效應(yīng)會引起分散顆粒或液滴的剪切和拉長。
2、湍流效應(yīng)是在壓力波動作用下引起分散相顆粒或液滴的隨意變形。
3、空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波，而引起劇烈攪動。

五、原理介紹：
目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機線速度為25m/S，有較多的工藝達(dá)不到理想的效果，而江蘇思峻超高速均質(zhì)機的線速度可以達(dá)到66m/S，其主要部件為相互咬合的不同粗中細(xì)的定子與轉(zhuǎn)子，而每層的定轉(zhuǎn)子都有數(shù)層，其間隙可達(dá)到0.1mm。

經(jīng)過江蘇思峻與各客戶的案例實驗，對纖維的粉碎有效的立場是剪切力和研磨力，常溫下沖擊力對纖維是無能為力的，而高剪切設(shè)備能對物料產(chǎn)生強烈的剪切與研磨作用，因此高剪切比較適合處理含纖維較多，較硬的顆粒物料。

六、以下為型號表供參考：