真空乳化機主要作用是達到真空下，加速物料分散以及反應時間，使物料無氣泡下完成更細致的分散。

產品型號：SR

更新時間：2025-07-24

廠商性質：生產廠家

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乳化機

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真空乳化機的模塊化設計優勢

超高速均質機：提升化工研磨混合效率的核心裝備

如何進行粉液混合機有效維護和保養的建議

三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產

超高速乳化機使用前的測試運行

產品介紹

一、設備描述：

SR標準系統的處理量有1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或壓力環境下，實現物料的分散、乳化、均質、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質乳化機以及可靠的真空密封系統和溫控系統，多種傳感檢測系統能在實驗室環境模擬工業化生產。

真空乳化機

二、SR系列真空乳化機反應器優勢（恒溫密閉超聲波反應器）

1、設備高度模塊化設計，可以選裝各種系統；

2、德國進口高速馬達，長壽命設計,運轉穩定；

3、整機結構設計合理，選材精良，精密的乳化系統；

4、無級調速，最高轉速可達28000rpm，最高為您提供27m/s的剪切線速度；

5、滿足您不同的工作環境（密閉、敞開、常壓、真空）；

6、過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障；

7、工作頭采用不銹鋼材質，可重復使用，符合GMP衛生標準；

三、應用范圍：

1、物料粘度：≤10000 cps

2、生產能力：0.5-10L

3、應用領域：分散、攪拌、均質乳化、反應、發酵、膏霜制備、高分子聚合、合成反應等.

4、適用物料：固體與液體，液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過程皆可使用；如果汁、湯料、乳制品組織勻漿、化妝品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、油田化學品等千余種物料。
真空乳化機

真空乳化機設備模塊化設計,任何系統可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能，不銹鋼反應釜、電動升降、PH計、電導率儀、冷凝器、真空泵、恒溫水浴循環鍋。普通乳化機對粉狀物質在液相中的粉粹、分散、混合或反應采用的是機械攪拌，其處理時間和過程將非常長，特別是對于直徑小于10um的固體粒子在液體中的分散，因粒子在攪拌過程中的混合速率及質量轉移速率都已達到極限值而變成常量，此時即使再加強攪拌的速率，其反應也不會有改善。

SR真空玻璃反應釜就是利用攪拌機與分散機達到前處理的效果，再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經現場實驗，超聲波反應釜對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了明顯的作用，同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。

ZK系列真空乳化反應釜主要作用是達到真空下，加速物料分散以及反應時間，使物料無氣泡下完成更細致的分散。

四、技術參數

型號	ZK-1L		ZK-2L		ZK-5L	ZK-10L
電源	220V/50/60HZ
最小攪拌量	100ml		100ml		500ml	500ml
最小乳化量	400ml		800ml		2000ml	5000ml
最大處理量	1000ml		2000ml		5000ml	100000ml
最高工作溫度	120°（可選配250℃配置）
加熱方式	水浴、油浴循環
可達真空	-0.095Mpa
處理粘度	70000CP
攪拌機功率	120W		150W		150W	300W
攪拌機轉速	0-200rpm
槳葉配置	錨式刮壁攪拌槳
刮板材質	硅橡膠（PTFE硬刮壁可選）
乳化均質機功率	1300W		1300W		1300W	1300W
乳化均質機轉速	10000~28000rpm				5000~30000rpm
乳化工作頭型號	25DG		25DG		25DG	25DG
反應釜蓋開口	均質機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣
支架升降方式	電動升降
支架升降形成	230mm		230mm		280mm	280mm
接觸物料材質	SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器
反應釜體材質	硅磞玻璃夾層容器（SUS316L不銹鋼容器可選）
真空口外徑	10mm
夾層進口、出口	12mm
外包裝尺寸	460×410×900mm			480×420×900mm
重量	35KG	37KG		40KG		45KG
包裝方式	木箱包裝